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PMC之生產(chǎn)計劃篇

生產(chǎn)計劃作業(yè)范本


1.0 [目的] 保證生產(chǎn)計劃100%執(zhí)行,確保訂單準(zhǔn)時完工交貨.

2.0 [范圍] 適用于公司PMC部

3.0 [定義] 3.1 生產(chǎn)計劃: 使企業(yè)獲得適當(dāng)利益,而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適應(yīng)準(zhǔn)備、分配及使用的計劃.

3.2 物料控制: 是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制.

3.3 緊急插單: 未按正常生產(chǎn)周期要求交貨訂單或前期已確認(rèn)好交貨期,后因故提前交貨的訂單.3.4 緊急物料: 未按正常采購周期要求交貨的物料.

4.0 [職責(zé)]4.1 PC 組: 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的制定及計劃執(zhí)行的監(jiān)控. 4.2 生產(chǎn)部: 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行及生產(chǎn)過程物料管理.

4.3 MC 組: 負(fù)責(zé)物料計劃的制定及生產(chǎn)過程物料控制.

4.4 品管部: 負(fù)責(zé)整個過程品質(zhì)保證. 4.5 工程部:負(fù)責(zé)整個過程產(chǎn)品及工藝資料的輸入. 4.6 采購部: 負(fù)責(zé)整個過程物料保質(zhì)保量按時到位. 4.7 貨倉部: 負(fù)責(zé)整個過程中物料與產(chǎn)品的收發(fā)存作業(yè). 4.8 營銷中心: 負(fù)責(zé)整個過程中客戶資料的輸入及異常溝通.

5.0 [內(nèi)容]

5.1 生產(chǎn)計劃的前期控制

5.1.1 訂單接收規(guī)定A 訂單接收時間:上午10:30-11:00 下午:16:00-16:30(如超出之規(guī)定時間,視為次日訂單.如遇特殊訂單未在規(guī)定時間范圍內(nèi)下單,視特殊情況對待,)B 訂單下單內(nèi)容必須符合公司規(guī)定要求,如有以下情況可予以拒收訂單:① 樣品鑒定會未召開或試產(chǎn)未通過之新產(chǎn)品.② 未符合公司標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱型號.③ 交期日期不符合《產(chǎn)品生產(chǎn)周期表》.④ 訂單附頁內(nèi)容不全且無法確認(rèn).⑤ 特殊訂單總經(jīng)理室未簽字訂單.(訂單數(shù)量低于500PCS,倒車?yán)走_(dá)訂單等)⑥ 訂單有特殊要求必須先征詢工程部確認(rèn)后方可下單,反之可予以拒收.C 訂單交接時必須作好交接記錄;

5.1.2 訂單處理A 生管對新接收的訂單之處理① 生管需即時將新接收的訂單打入《生產(chǎn)計劃周排程表》,并確認(rèn)初步交期,此表必須隨時依生產(chǎn)動態(tài)作最新變更;② 《生產(chǎn)計劃周排程表》每周制定一份,經(jīng)主管核準(zhǔn)后分發(fā)給物管,相關(guān)部門以郵件形式傳達(dá);③ 《生產(chǎn)計劃周排程表》出現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷超重的情況下,生管需及時反饋給部門主管,由部門主管會同生產(chǎn)部主管作生產(chǎn)能力評估,調(diào)整生產(chǎn)能力架構(gòu)(如招工或擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等);④ 同時,生管需將訂單打入《生產(chǎn)訂單匯總》,即時編制產(chǎn)品制程工藝,并將訂單編號轉(zhuǎn)化為內(nèi)部制造命令號;B 物管對新接收的訂單之處理① 物料計劃員必須即時制定出訂單之物料需求計劃表,(后續(xù)ERP需求運(yùn)算(備注:公司標(biāo)準(zhǔn)訂單在未評審之前可以先行操作;但遇上訂單有特殊之要求時,需等訂單評審?fù)旰笤僮魃曩徲媱潱坏唵瓮ㄓ昧峡梢韵刃?;)?物料需求計劃表(公司表單為《訂單BOM物料計劃》)需經(jīng)過物管審核,PMC主管核準(zhǔn)后交由倉管員進(jìn)行查料以及物料分配工作,并作出物料需求信息反饋;(有ERP系統(tǒng)可免此動作)③ 物料計劃員將物料需求信息匯總,作出《材料采購?fù)ㄖ獑巍?,由PMC主管結(jié)合庫存實(shí)際狀況進(jìn)行評估(即審核動作),最后交由部門經(jīng)理作核準(zhǔn)動作?、?每日訂單的物料需求信息必須在當(dāng)日下午五點(diǎn)之前轉(zhuǎn)交給采購部,如超出之規(guī)定時間,需求日期將視為次日日期.C 附錄:物料申購原則: ① 物料需求交期依物料采購周期標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.② 物料需求數(shù)量依物料采購最低量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.③ 如在標(biāo)準(zhǔn)上要提前物料交期,需由PMC部提出,并得到采購部協(xié)商處理,方可生效.④ 如在標(biāo)準(zhǔn)上要推后物料交期,需由采購部提出,并得到PMC部協(xié)商處理,方可生效.⑤ 物料采購周期表需作不定期地進(jìn)行修正,但必須由采購部,PMC部與制造廠部總監(jiān)參與一起決定.

5.1.3 訂單評審規(guī)定A 訂單評審規(guī)定時間統(tǒng)一為每天下午16:30~17:00鐘(周六為上午11點(diǎn),周一下午14點(diǎn)),如遇無訂單評審,須由PMC主管在訂單評審前十分鐘電話通知各部;B 訂單評審人員必須為各部門主管或負(fù)責(zé)人① PMC部:由PMC主管一個人參加,不在時可由生管替代.② 工程部:由主管參加,不在時可由主管指定人員前來;③ 采購部:由主管參加,不在時可由主管指定人員前來;④ 品管部:由主管參加,不在時可由主管指定人員前來;⑤ 營銷部:必須由訂單下達(dá)的各業(yè)務(wù)小組代表參加,否則不予以評審;若遇急事可事先把訂單之要求詳盡交代他人代為出席;⑥ 訂單評審時間要求準(zhǔn)時,如有不準(zhǔn)時參加者由PMC主管統(tǒng)計匯報部門經(jīng)理,再由廠部處理;C 訂單評審要求① 訂單評審程序嚴(yán)格按公司規(guī)定的程序文件操作,各部代表各盡其職;② 訂單不屬公司標(biāo)準(zhǔn),需按以下去操作;⑴ 首先要求營銷部提出之特殊要求作詳盡的描述,有樣品或客供材料即時在場提供.⑵ 工程部負(fù)責(zé)將營銷部提出之特殊要求作解決方案,并承諾訂單特殊要求之資料及輸入時間;并在規(guī)定時間里將所有資料分發(fā)到相關(guān)部門.⑶ 采購部必須現(xiàn)場對訂單特殊要求之物料作出采購周期評估.⑷ 品管部必須現(xiàn)場對訂單之特殊要求,作出產(chǎn)品質(zhì)量保證評估.⑸ PMC主管依各部進(jìn)度,并結(jié)合現(xiàn)有計劃生產(chǎn)進(jìn)度確定訂單交貨日期.注明:營銷部訂單下達(dá)所有涉及到菲林之要求,首先必須經(jīng)過企劃部作出菲林后,方可連同訂單一起參與訂單評審;或者現(xiàn)場承諾菲林(或相關(guān)客供材料)的到位時間;PMC主管然后依到位時間作出交貨日期評估;③ 訂單簽屬交期明確,不允許出現(xiàn)無時間的限制(如保持有庫存5000PCS之類記錄)D 訂單評審結(jié)果要求當(dāng)場評審?fù)瓿刹⒃谝粋€工作日返回營銷部.E 訂單評審各部嚴(yán)格按公司程序文件作業(yè).

5.2 生產(chǎn)計劃的操作規(guī)定

5.2.1物料需求的跟進(jìn)A收料中心收料補(bǔ)充① 收料中心每天依系統(tǒng)采購到料日期作收料動作.

② 每天可收物料日期范圍:在物料需求的日期提前一天.

③ PMC部如倉區(qū)出現(xiàn)存貨困難,物管必須在物料到料前兩天以書面(聯(lián)絡(luò)單)通知采購部,并得到采購部的確認(rèn).

④ 物管每天必須將到料情況和物料檢驗狀態(tài)進(jìn)行跟進(jìn).

⑤ 收料中心對當(dāng)日的到料及時作送檢動作(生產(chǎn)急需物料需由收料員知會IQC),并在四小時內(nèi)作跟進(jìn)一次,如有品質(zhì)異常問題,需及時反饋給物管.B 物料準(zhǔn)時交貨跟進(jìn)① 物料計劃員每天依進(jìn)料信息,做《物料準(zhǔn)時交貨日統(tǒng)計表》呈報物管.② 物管綜合《生產(chǎn)計劃周排程表》的物料需求情況,將《物料準(zhǔn)時交貨日統(tǒng)計表》傳達(dá)到采購部,要求采購部對未到物料作二次交期確認(rèn),并簽名;③ 物管須依《生產(chǎn)計劃周排程表》信息對二次交期作評估,在不能滿足《生產(chǎn)計劃周排程表》之要求,需及時與生管作出計劃異常溝通,如因物料交期影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行,會導(dǎo)致訂單延誤交期,需及時知會采購,并向主管報告情況;④ PMC主管必須對所報告的物料緊急情況作處理,并與各部溝通,作好信息反饋工作;C PMC物管必須每日向部門主管反映物料異常問題,以急時得到處理.

5.2.2生產(chǎn)計劃的制定A 生管依《生產(chǎn)計劃周排程表》,結(jié)合訂單出貨情況,制訂出《每日生產(chǎn)計劃》,經(jīng)PMC主管核準(zhǔn)后發(fā)放相關(guān)部門,要求如下:① 生產(chǎn)計劃表需反映每天各生產(chǎn)線的生產(chǎn)明細(xì),并依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定額工時,注明各生產(chǎn)線加班時間,以及注明各小組的生產(chǎn)順序.

② 生產(chǎn)計劃必須每天在下午15:00鐘發(fā)放各部門.

③ 生產(chǎn)計劃要求不欠料,貨倉輸單員需在17點(diǎn)之前將計劃套料單打印出來,由貨倉主管負(fù)責(zé)監(jiān)控次日計劃的物料發(fā)放工作,必須在當(dāng)日全部完成.

④ 如有欠料并有采購部確認(rèn)計劃中之物料需在生產(chǎn)當(dāng)日時間內(nèi)抵達(dá),需在計劃中注明;B 生產(chǎn)計劃兩天制不變規(guī)定① 生產(chǎn)計劃要求兩天內(nèi)不作任何變動,任何銷售插單不予受理;(如遇特殊緊急情況需由制造部總監(jiān)審批,PMC部方可作計劃更改.② 營銷部有特殊客戶訂單作口頭通知出貨情況,必須在出貨前三天知會到PMC部,以便PMC部作計劃安排.C 如有營銷部及各部門《聯(lián)絡(luò)單》需PMC部作入生產(chǎn)計劃中按排時,要求如下:① 《聯(lián)絡(luò)單》內(nèi)容要求需詳盡描述操作內(nèi)容,并要求部門總監(jiān)審核.② 《聯(lián)絡(luò)單》中有涉及工程技術(shù)部分,首先需由工程技術(shù)部門輸入操作資料;③ 《聯(lián)絡(luò)單》中有涉及產(chǎn)品更改內(nèi)容,必須由制造部總監(jiān)核準(zhǔn).④ 《聯(lián)絡(luò)單》下達(dá)時間同訂單接收時間,完成時間必須由PMC部主管依操作內(nèi)容進(jìn)行確定,并由部門經(jīng)理核準(zhǔn);(因考慮兩天內(nèi)計劃不變,聯(lián)絡(luò)單完成時間至少不能低于兩天).

5.2.3 生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與跟進(jìn)A 生產(chǎn)計劃的執(zhí)行規(guī)定① 生產(chǎn)部必須依生產(chǎn)計劃內(nèi)容執(zhí)行,不得隨意改動計劃內(nèi)容(如生產(chǎn)順序).② 生產(chǎn)計劃在執(zhí)行過程中,如遇上異常情況,相關(guān)部門主管必須到場,并在最快時間內(nèi)以口頭知會到PMC生管處,在半小時內(nèi),PMC部需接到問題解決方案;如解決好了,也必須以書面文件知會;如解決不了,PMC生管作生產(chǎn)計劃變更,并必須得到部門主管審核,部門經(jīng)理核準(zhǔn).B 生產(chǎn)計劃的跟進(jìn)規(guī)定① 生管必須每天上午9點(diǎn)現(xiàn)場進(jìn)行跟進(jìn)計劃執(zhí)行情況.② 生產(chǎn)部當(dāng)日的生產(chǎn)計劃,必須在次日9點(diǎn)鐘之前全部入庫完畢.③ 生產(chǎn)部文員在每天10點(diǎn)之前,將生產(chǎn)報表匯總成《生產(chǎn)日報表》送交PMC部生管,生管依報表作跟進(jìn)動作.④ 貨倉輸單員必須及時在每天九點(diǎn)之前,將生產(chǎn)完工產(chǎn)品輸入系統(tǒng), 生管依每日計劃對生產(chǎn)部進(jìn)行跟進(jìn),并對未完成計劃之產(chǎn)線作扣分處理;為確保計劃的執(zhí)行,輸單員必須確保倉存數(shù)據(jù)據(jù)隨時更新.⑤ PMC文員每天必須在十一點(diǎn)鐘之前作出《PMC部日清表》,將每日計劃執(zhí)行狀況,以及當(dāng)日物料執(zhí)行情況作分析評估,并確定責(zé)任部門,經(jīng)PMC主管審核后,呈部門經(jīng)理,然后轉(zhuǎn)制造廠部.

5.2.4 生產(chǎn)計劃的結(jié)案規(guī)定A 生產(chǎn)部當(dāng)計劃完成,須在所規(guī)定時間內(nèi)將成品入庫,作業(yè)同《訂單準(zhǔn)時交貨控制程序》中5.6要求執(zhí)行.B 當(dāng)生產(chǎn)計劃完成,訂單跟蹤卡需即時簽收好呈交給PMC生管,由生管統(tǒng)一在每天十點(diǎn)鐘之前反饋給營銷部.C 訂單完成后七天之內(nèi)未出貨,由貨倉主管匯總在《每周在庫訂單成品清單》上,以郵件形式發(fā)送給總經(jīng)理室、營銷中心總監(jiān)及制造總監(jiān).

5.2.5 緊急訂單的處理A 緊急物料處理① 緊急物料類型⑴ 銷售部未按正常生產(chǎn)周期交貨,緊急插單所需采購的物料.⑵ 原有申購,但因產(chǎn)品品質(zhì)或其它原因需更改的物料.⑶ 物料需求計劃不準(zhǔn)造成欠料的物料.⑷ 因送料不合格或臨時更改資料退貨,而急需補(bǔ)回的物料.⑸ 公司其他情況的緊急物料.② PMC部物管在發(fā)現(xiàn)緊急物料時,及時通知物料計劃員作好物料申購,同時由物管填寫《聯(lián)絡(luò)單》,注明要求到料時間,交PMC主管審核、部門經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購部.③ 采購部接到緊急物料申請之《聯(lián)絡(luò)單》后,由采購主管評審,在1個小時內(nèi)回復(fù)PMC部結(jié)果,并由PMC物管跟進(jìn)到料情況.④ 所有緊急物料申請必須作登記統(tǒng)計表,每月作分析圖表,以作預(yù)防措施.B 緊急訂單處理① 訂單交貨不在正常生產(chǎn)周期內(nèi),業(yè)務(wù)員接單后需填寫《緊急插單申請單》,經(jīng)營銷中心總監(jiān)審核后,連同訂貨通知單交PMC處.② 已評審后確定交貨期的訂單,客戶要求要提前交期,由銷售助理填寫《合同更改申請及通知單》,經(jīng)營銷中心總監(jiān)審核后交PMC主管處. ③ PMC接到《緊急插單申請單》后,由PMC主管評審對訂單作相應(yīng)回復(fù).⑴ 如訂單有庫存物料,PMC主管依生產(chǎn)情況回復(fù)銷售具體的交貨時間.⑵ 如無料,PMC下達(dá)緊急物料采購單,依緊急物料處理內(nèi)容操作,PMC依采購回復(fù)物料到料時間回復(fù)銷售具體交期。④ 如遇訂單排期緊或物料不能及時到位,無法滿足銷售交貨時,由PMC主管上報部門經(jīng)理,部門經(jīng)理立即組織各部召開緊急訂單處理會議:⑴ 會議參加者:工程、品管、采購、生產(chǎn)、PMC部、營銷各部主管或總監(jiān).⑵ 會議現(xiàn)場處理緊急訂單,各部在當(dāng)場確定訂單可行性處理結(jié)果,如可行即按會議精神進(jìn)行執(zhí)行;如不可行,緊急訂單終止!由營銷部人員與客戶溝通.⑶ PMC主管依會議精神進(jìn)行落實(shí).

6.0 [流程圖]

7.0 [記錄表單]《訂貨通知單》《生產(chǎn)計劃周排程表》《每日生產(chǎn)計劃》《聯(lián)絡(luò)單》 《PMC部日清單》《生產(chǎn)日報表》 《生產(chǎn)訂單匯總》《材料采購?fù)ㄖ獑巍贰逗贤纳暾埣巴ㄖ獑巍贰睹恐茉趲煊唵纬善非鍐巍?

8.0 [相關(guān)文件]

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